制造大口徑直縫鋼管的成型工藝有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對(duì)于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長(zhǎng)擴(kuò)徑，以提高焊接鋼管形。擴(kuò)徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中..成品管的一道重要工序。擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使陜西鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率高，在..上的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。

..：初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
第二：名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
第三：彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
直縫陜西鋼管對(duì)待熱處理的方法：
      首先要技能模具規(guī)劃規(guī)劃要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱(chēng)，關(guān)于變形較大模具要掌握變形規(guī)矩，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、精密凌亂模具可選用組合規(guī)劃。陜西鋼管對(duì)一些精密凌亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修正設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的發(fā)作。精密凌亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)作的剩下應(yīng)力。對(duì)精密凌亂模具，在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在..模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火技術(shù)。合理選用資料。對(duì)精密凌亂模具應(yīng)選擇質(zhì)料好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)肅的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理，合理選擇加熱溫度。